آشنایی کاربردی با تجهیزات حمل پالت و انتخاب مناسب ترین انواع پالت ها

معرفی شرکت پرشین صنعت

شرکت پرشین صنعت با سال‌ها تجربه در زمینه تولید و توزیع یکی از تجهیزات انبارداری و لجستیک، به عنوان یکی از پیشگامان صنعت در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و استفاده از مواد اولیه باکیفیت، محصولاتی با استانداردهای بین‌المللی ارائه می‌ نماید. از جمله محصولات این شرکت می‌توان به انواع پالت‌های پلاستیکی، باکس پالت های پلاستیکی و مخازن زباله اشاره کرد.

نمونه پروژه‌های موفق

شرکت پرشین صنعت در پروژه‌های متعددی همکاری داشته است، از جمله:

• تأمین پالت‌های صنعتی برای شرکت‌های تولیدی بزرگ داخلی و خارجی
• طراحی و تولید مخازن زباله به‌عنوان بخشی از مبلمان شهری

برای مشاهده جزئیات بیشتر، می‌توانید به وبسایت رسمی پرشین صنعت مراجعه کنید.

اهمیت انتخاب تجهیزات حمل پالت: راهنمای جامع با پشتوانه علمی

نقش حیاتی تجهیزات حمل در زنجیره تأمین

استفاده از پالت‌های پلاستیکی در صنعت لجستیک امروزه به امری ضروری تبدیل شده است. بر اساس تحقیقات انجمن اروپایی پالت  EPAL (European Pallet Association)در سال، بیش از 80% کالاهای تولیدی جهان حداقل یکبار در چرخه توزیع خود بر روی پالت جابجا می‌شوند.

انتخاب تجهیزات حمل پالت تصمیمی استراتژیک است که تأثیر مستقیم بر:

• بهره‌وری عملیاتی (با پتانسیل بهبود تا 40%)
• ایمنی کارکنان (کاهش 60% حوادث شغلی)
• هزینه‌های لجستیک (صرفه‌جویی تا 25%)

مزایای پالت‌های پلاستیکی پرشین صنعت شامل:

• استحکام مکانیکی بالا مطابق استاندارد ISO 8611))
• مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی بر اساس تست‌های ASTM D1185))
• تولید محصولات با مواد 100% قابل بازیافت، بر طبق استانداردهای محیط زیستی EPA))

اما نکته کلیدی که اغلب نادیده گرفته می‌شود، انتخاب تجهیزات حمل مناسب برای پالت‌هاست. مطالعه منتشر شده تحت عنوان Multi-criteria decision-making for equipment selection: A review focused on the triple bottom line

 نشان می‌دهد که انتخاب نادرست تجهیزات می‌تواند تأثیر منفی بر عملکرد و بهره‌وری کسب‌وکار بگذارد و خطر آسیب به کالاها را افزایش دهد.

عوامل کلیدی در انتخاب تجهیزات حمل پالت

1. پارامترهای فنی

• ظرفیت بارگیری حجم جابجایی روزانه: مطابق استاندارد  ISO 10535
• ابعاد کاری: ارتفاع بلند کردن و فضای مانور
• نوع محرک: برقی، دیزلی یا هیدرولیکی
• ویژگی‌های فیزیکی انبار
• ملاحظات زیست‌محیط

2. ملاحظات اقتصادی

نرخ بازگشت سرمایه (ROI)

هزینه چرخه عمر (LCC) تجهیزات

تجهیزات حمل پالت: تحلیل مقایسه‌ای

جدول 1: مقایسه فنی تجهیزات حمل پالت، منبع  (Material Handling Institute, 2023)

شرکت پرشین صنعت با بهره‌گیری از آخرین یافته‌های علمی و استانداردهای بین‌المللی، آماده ارائه مشاوره تخصصی در این زمینه است. برای اطلاعات بیشتر به وبسایت رسمی پرشین صنعت مراجعه نموده و یا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

انواع تجهیزات حمل پالت: بررسی تخصصی و کاربردی

لیفتراک (Forklift): ستون فقرات عملیات انبارداری

لیفتراک دستگاهی است صنعتی که برای جابجایی و بلند کردن بارهای سنگین و بلند در فضای کارخانه جات، انبار، ساختمان ها و مراکز توزیع استفاده می شود. این دستگاه با داشتن چنگک های قابل حرکت می تواند پالت ها را بلندکرده و جابجا کند.

لیفتراک ها به علت داشتن مدل های مختلف از قبیل بنزینی، دیزلی و برقی می توانند کارایی قابل توجهی در فضاهای مختلف کاری داشته باشند.

بررسی فنی:

مطالعات مختلف نشان داده‌اند که استفاده بهینه از لیفتراک‌ها، با رعایت اصول ایمنی مانند استاندارد ISO 6055 ، می‌تواند به شکل قابل توجهی بهره‌وری عملیات انبار را بهبود بخشد.

دسته‌بندی انواع لیفتراک:

1. لیفتراک دیزلی (Diesel Forklift)

سوخت لیفتراک دیزلی از گازوئیل است و صدا و دود زیادی تولید می کند و به دلیل قدرت زیادی که دارد بیشتر در فضاهای باز مانند کارگاه ها،معادن و بنادر بکار گرفته می شود. همچنین قابلیت حمل بار با وزن چند صدکیلو تا چند تن را دارد.

• مشخصات فنی:
  • موتور: احتراق داخلی مطابق استاندارد  (EPA Tier 4)
  • ظرفیت بار: 1 تا 50 تن (بر اساس مدل)

لازم به توضیح است که بیشتر لیفتراک‌های دیزلی معمولاً در بازه 2 تا 16 تن ظرفیت دارند. مدل های سنگین مانند محصولات شرکت‌هایی مثل Kalmar یا Hyster ممکن است ظرفیتی تا 50 تن  نیز داشته باشند ولی این‌ها بسیار خاص و گران‌قیمت هستند و در کاربردهای معدنی یا بنادر استفاده می‌شوند.

• حداکثر ارتفاع کاری: 8 متر

• کاربردهای ویژه:
  • محیط‌های بیرونی با سطوح ناهموار
  • عملیات سنگین در بنادر و معادن با استفاده از لیفتراک های طراحی شده مطابق استاندارد  (ISO 10896)
  • شرایط آب‌وهوایی سخت (دماهای بین -20°C  تا 45°C )

• ملاحظات ایمنی مطابق استاندارد OSHA 1910.178
  • نیاز به سیستم تهویه در فضاهای نیمه‌بسته به علت تولید گازهای سمی مثل CO و NOx توسط موتورهای دیزلی
  • رعایت فاصله ایمنی
  • آموزش اپراتورها

2.  لیفتراک برقی (Electric Forklift) لیفتراک برقی همانطور که از نامش پیداست با برق شارژ می شود و باتری آن معمولا از جنس لیتیوم است. ص

لیفتراک برقی همانطور که از نامش پیداست با برق شارژ می شود و باتری آن معمولا از جنس لیتیوم است. صدای خیلی کمی دارد و آلودگی زیست محیطی نیز ندارد. بیشترین کاربرد این دستکاه در محیط های سرپوشیده و تمیز مانند انبار دارویی و غذایی است. از معایب این دستگاه این است که هر چند ساعت باید شارژ شود و ممکن است در مواقعی باعث به تعویق افتادن کارها شود و مورد دیگر این است که نمی توان در شرایط ناپایدار جوی از آن استفاده کرد و در صورت خیس شدن ازکار می افتد.

• ویژگی‌های منحصر به فرد:
  • سیستم قدرت: باتری سرب – اسید (Lead-Acid)  یا لیتیوم‌یون (Li-ion) مطابق استاندارد  (UL 583)
  • سطح صدای زیر 75 دسی‌بل مطابق استاندارد  (EN 12053)
  • بازده انرژی تا 85% مطابق آزمایش‌های (DIN 24184)

• محیط‌های بهینه استفاده:
  • انبارهای مواد غذایی (مطابق HACCP)
  • صنایع داروسازی (GMP)
  • مراکز توزیع با محدودیت آلایندگی
• نکات نگهداری:
  • شارژ باتری مطابق چرخه‌های پیشنهادی سازنده
  • کنترل روزانه سطح الکترولیت
  • کالیبراسیون ماهانه سیستم کنترل

3. لیفتراک گازی (LPG Forklift)

انتخاب این دستگاه به شما این امکان را می دهد که هم از قابلیت های لیفتراک های دیزلی  استفاده کنید و هم برقی. سوخت این دستگاه گاز مایع است که باعث می شود نسبت به لیفتراک برقی قدرت بیشتر و سوخت گیری سریع تر  و نسبت به لیفتراک دیزلی صدا و آلودگی کمتری داشته باشد. همچنین می توان از آن هم در محیط های بسته به شرط داشتن تهویه مناسب، و هم محیط های باز استفاده کرد.

• مزایای ترکیبی:
  • بازده سوخت: 20% بالاتر از مدل‌های دیزلی (EPA گزارش 2023)
  • کاهش 60% انتشار ذرات معلق
  • زمان سوخت‌گیری کمتر از 5 دقیقه
• کاربردهای استراتژیک:
  • شیفت‌های کاری طولانی
  • محیط‌های نیمه‌بسته با تهویه مناسب
  • عملیات با نیاز به مانور بالا

جدول مقایسه فنی

داده‌ها بر اساس گزارش انجمن صنایع حمل و نقل (MHIA) 2023

• آینده‌نگری:
  • سازگاری با فناوری‌های جدید مانند سیستم‌های ردیابی هوشمند
  • امکان ارتقاء به سیستم‌های خودکار

2. ریچتراک (Reach Truck) ریچتراک مدل دیگری از لیفتراک است با این تفاوت که شاخک های آن بدون نیاز به حرکت دادن دستگاه به جلو  آمده و محصولات را جابجا می کند و گاهی ارتفاع این شاخک ها به 10 متر نیز می رسد. این دستگاه بیشتر مناسب راهرو های باریک و قفسه بندی های بلند است. تنها موردی که باید در استفاده از آن رعایت کرد این است که در محیط های ناهموار نباید آنها را به کارگرفت.

ریچتراک‌ها با ترکیب فضای کار کم، دسترسی بلند و کارایی بالا، تحولی در مدیریت انبارهای مدرن ایجاد کرده‌اند. انتخاب مناسب مدل نیاز به تحلیل دقیق موارد زیر دارد:

• پروفایل بار
• معماری انبار
• جریان مواد

بررسی فنی ریچتراک

ریچتراک که بر اساس استاندارد ISO 3691 طبقه‌بندی می‌شود، در واقع نوعی لیفتراک تخصصی است که برای بهینه‌سازی فضای انبار طراحی شده است. بر اساس تحقیقات انجمن مدیریت انبار (WERC) در سال 2023، استفاده از ریچتراک می‌تواند فضای ذخیره‌سازی را در مقایسه با لیفتراک های معمولی تا 40% افزایش دهد.

انواع ریچتراک:

1. ریچتراک کمپکت  (Compact Reach Truck)
   1. ریچتراک استاندارد  (Standard Reach Truck)
   1. های – ریچ  (High-Reach)
   1. ریچتراک دو عمقی  (Double Deep Reach)

داده‌ها بر اساس کاتالوگ‌های صنعتی 2024

• ویژگی‌های منحصر به فرد:

1. سیستم ماست بالمن (Mast) پیشرفته:
   1. قابلیت حرکت شاخک‌ها به صورت مستقل از بدنه
   1. مکانیزم تلسکوپی برای دسترسی به عمق قفسه‌ها

• پایداری فوق‌العاده:
  • طراحی سه نقطه اتصال مطابق (EN 1726-1)
  • سیستم تثبیت خودکار بار بر اساس سنسورهای (MEMS)

• دقت عملیاتی بالا:
  • خطای موقعیت‌یابی کمتر از mm ±5  مطابق  (VDI 2198)
  • سیستم هدایت لیزری یا ریل مغناطیسی

• مزایای کلیدی

1. صرفه‌جویی فضایی:
   1. امکان استفاده در راهروهایی با عرض 1.5 متر (لیفتراک معمولی به 3 تا 3.5 متر فضا در راهروها نیاز دارد)
   1. افزایش تراکم ذخیره‌سازی تا 60%  (به علت کاهش عرض راهرو و امکان دسترسی به قفسه‌های بلندتر و عمیق‌تر)

• بهبود ایمنی:
  1. سیستم‌های ضد برخورد مطابق (ANSI B56.1)
  1. دید 360 درجه برای اپراتور

• کارایی انرژی:
  • مصرف انرژی 30% کمتر از لیفتراک‌های معمولی
  • سیستم بازیابی انرژی ترمز بر اساس استاندارد (IEC 61800-3)

۳. جک پالت  (Pallet Jack)

جک پالت ساده‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین وسیله برای جابجایی پالت‌ها در مسافت‌های کوتاه است. ساختار جک پالت از دو چنگال تشکیل شده که در زیر پالت ها قرار گرفته و به راحتی توسط اپراتورها در مسافت های کوتاه جابجا می شود.  این دستگاه در دو نوع دستی و برقی تولید می‌شود.

انواع جک پالت:

• جک پالت دستی:

با نیروی دست و پمپ هیدرولیکی کار می کند و با بالا و پایین بردن دسته، پالت ها را بلند و جابجا می کند. مواردی که باعث منع استفاده از آن می شود شامل زمین ناهموار، مسافت طولانی و بار سنگین  است.

• جک پالت برقی:

که با موتور برقی و باتری شارژ می شود و مزیت آن نسبت به نوع دستی این است که میتوان در مسافت های طولانی تر بدون خستگی اپراتور از آن استفاده کرد.

۴. استاکر (Stacker)

استاکر ترکیبی از جک پالت و لیفتراک است که با بلند شدن شدن شاخک ها توسط دسته های هیدرولیکی امکان بلند کردن دستی محصولات را فراهم کرده است. تفاوت استاکر با جک پالت های دستی  در همین مورد است و حتی می توان در قفسه چینی نیز از آن استفاده کرد.

استاکر ها بیشتر در انبارهای با ابعاد کوچک کاربرد دارد تا اپراتور بتواند با طی کردن مسافت کوتاهی پالت ها را جابجا کند.

یکی دیکر از مزایای استاکر ها این است که شاخک ها قابلیت تنظیم دارند و می توان با تنظیم فاصله ی شاخک ها از هم و یا فاصله طولی، برای جابجایی هر نوع پالتی از آنها استفاده کرد.

استاکرها دارای 3 مدل هستند  که بسته به نیاز مشتری کارایی متفاوتی دارند:

انواع استاکر:

• استاکر دستی:
  • مناسب برای حمل بار روی سطح صاف
  • عدم قابلیت بلند کردن بار در ارتفاع
• استاکر نیمه برقی:
  • توانایی حمل بار تا ۱.۵ تن
  • کنترل توسط اپراتور
• استاکر برقی:
  • توانایی حمل بار تا ۲ تن
  • قابلیت کنترل خودکار

۵. جرثقیل (Crane)

علاوه بر لیفتراک جک پالت و استاکر، در مواردی هم نیاز است که از جرثقیل برای حمل پالت ها استفاده کرد. در مواقعی که وزن پالت ها خیلی زیاد است و یا امکان حمل بار به صورت زمینی وجود ندارد، از جرثقیل برای جابجایی استفاده میشود. جرثقیل ها نیز انواع مختلفی دارند که در ادامه با آنها آشنا می شویم:

انواع جرثقیل:

• جرثقیل دستی (زنجیری):

از این مدل که به جرثقیل زنجیری نیز معروف است در خیلی از کارخانه ها و انبار ها استفاده می شود و معمولا برای حمل بارهای نسبتا سنگین استفاده می شود.

• جرثقیل برقی:

این نوع جرثقیل به علت توانایی حمل بار سنگین تر به نسبت نوعی دستی از طرفداران بیشتری برخوردار است و کارایی بیشتری دارد.

• جرثقیل سقفی:
  • نصب روی ریل در سقف انبار
  • مناسب برای جابجایی بار در فضای بسته

جدول انتخاب پالت های پرشین صنعت بر اساس تجهیزات حمل

برای سهولت در تصمیم‌گیری، جدول زیر پالت‌های مناسب برای هر یک از تجهیزات حمل را نشان می‌دهد:

نکات کلیدی برای انتخاب پالت و تجهیزات حمل

1. وزن و ابعاد بار: مطمئن شوید پالت و تجهیزات حمل، توانایی تحمل وزن بار را دارند.

2. محیط کاری: برای فضاهای بسته از تجهیزات کم‌صدا و بدون آلاینده مانند لیفتراک برقی استفاده کنید.
3. مسافت جابجایی: برای مسافت‌های کوتاه، جک پالت دستی و برای مسافت‌های طولانی، جک پالت برقی مناسب است.

انتخاب پالت و تجهیزات حمل مناسب نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و ایمنی انبارها دارد. شرکت پرشین صنعت با ارائه مشاوره تخصصی و محصولات باکیفیت، همراه شما در این مسیر است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، با شماره تلفن پرشین صنعت تماس بگیرید یا به وبسایت رسمی ما مراجعه نمایید.

                                                                    درخواست مشاوره تخصصی 

منابع علمی:

1. ISO 8611:2021 – Pallets for materials handling
2. OSHA 29 CFR 1910.178 – Powered industrial trucks
3. Journal of Logistics Engineering (2022), Vol. 15, Issue 3
4. Amazon Logistics Report (2023) – Warehouse Optimization Strategies